Наши преимущества

  • Машина фасовочно-укупорочная, оснащается: электроприводами фирмы «INNORED» (КНР), электроникой фирмы «Mitsubishi Electric» (Япония), пневмооборудование фирм «SMC» (Япония) и «CAMOZZI» (Италия).
  • Конструкция механизма привода шнека универсальна, при переналадке шнек не нужно переставлять на новое посадочное место. Достаточно лишь переместить его на нужное место не подвергая разборке и установить в зависимости от тары, требуемый шнек в привод.
  • При переналадке по высоте шнек просто перемещается вниз или вверх.
  • Быстросъемные турникетные звездочки и шнек упрощают процесс переналадки на бутылку другого формата.
  • Конструкция привода турникетных звездочек, при переналадке, не требует синхронизации работы с машиной. При переналадке требуется просто заменить турникетные звездочки.
  • Бункер-ориентатор позволяет сориентировать любую пробку.
  • Укупорочные патроны позволяют использовать пробки из материалов различной толщины и жесткости.
  • Регулирование по высоте и использование сменных узлов позволяет настроить машину на ПЭТ или стеклянные бутылки различной формы и диаметра
  • Машина оснащена световой сигнализацией процесса работы и необходимыми автоматическими блокировками (падение бутылки, отсутствие бутылки, затор — в этих случаях машина останавливается и автоматически запускается после устранения причин остановки).
  • Привод машины оснащен частотным регулятором, что обеспечивает плавную регулировку производительности с панели управления.
  • Надежность и долговечность машины достигнута применением высокопрочных антифрикционных полимерных материалов для деталей турникетной группы, высококачественной нержавеющей стали со специальной отделкой поверхности для деталей, контактирующих с пищевым продуктом.

Моноблок розлива масла ЛПМ2

Автомат розлива имеет несколько модификаций, зависящих от типа тары и производительности. Предназначен для фасования и укупоривания пищевых негазированных жидкостей по объему принудительным наливом (поршневое) в стеклянную и ПЭТ тару.

Дозация на моноблоках ЛПМ2 может осуществляться в двух вариантах:
  • по объему (поршневое)
  • по весу (тензодатчики)

Линии розлива в ПЭТ тару

Предлагаем линии розлива масла для емкостей:

  • 0,25 - 1,0 л, производительность от 1000 до 8000 бут/час
  • 1,8 - 3,0 л, производительность от 1000 до 3000 бут/час
  • 5,0-7,0 л ,производительность от 1000 до 2500 бут/час
розлив в ПЭТ
Производительность 3000 бут/час (тара 1,0 л)
Характеристики
Количество рабочих органов, шт:
фасовочных - 12
укупорочных - 4
Вид фасования - по весу
Точность дозы, ± % - 0,75
Фасуемая жидкость: Давление, МПа(кг/см²) - 0,05...0,15 (0,5...1,5)
Давление сжатого воздуха, МПа (кг/см²) - 0,6±0,05 (6,0±0,5)
Установленная мощность, кВт, не более:
электропривода машины - 1,5
электропривода бункер-ориентатора - 0,18
Расстояние от пола до верхней поверхности цепи конвейера, мм - 950±50
Ширина цепи транспортера, мм - 85
Габариты, Д/Ш/В, мм - 2400х1210х2900
Масса, кг, не более - 2400
Производительность 6000 бут/час (тара 1,0 л)
Характеристики
Количество рабочих органов, шт:
фасовочных - 24
укупорочных - 6
Вид фасования - по весу
Точность дозы, ± % - 0,75
Фасуемая жидкость: Давление, МПа(кг/см²) - 0,05...0,15 (0,5...1,5)
Давление сжатого воздуха, МПа (кг/см²) - 0,6±0,05 (6,0±0,5)
Установленная мощность, кВт, не более:
электропривода машины - 1,5
электропривода бункер-ориентатора - 0,18
Расстояние от пола до верхней поверхности цепи конвейера, мм - 950±50
Ширина цепи транспортера, мм - 85
Габариты, Д/Ш/В, мм - 2960х1260х2950
Масса, кг, не более - 4500
Производительность 3000 бут/час (тара 1,8-2,0 л)
Характеристики
Количество рабочих органов, шт:
фасовочных - 16
укупорочных - 4
Вид фасования - по весу
Точность дозы, ± % - 0,75
Фасуемая жидкость: Давление, МПа(кг/см²) - 0,05...0,15 (0,5...1,5)
Давление сжатого воздуха, МПа (кг/см²) - 0,6±0,05 (6,0±0,5)
Установленная мощность, кВт, не более:
электропривода машины - 3
электропривода бункер-ориентатора - 0,18
Расстояние от пола до верхней поверхности цепи конвейера, мм - 950±50
Ширина цепи транспортера, мм - 190,5
Габариты, Д/Ш/В, мм - 2600х1790х2900
Масса, кг, не более - 3875
Горловина, мм - 38-48
Высота тары, мм
min - 100
max - 330
Диаметр тары, мм
min - 100
max - 130
Потребление сжатого воздуха, л/мин, не более - 375
Производительность 2000 бут/час (тара 2,7 л)
Характеристики
Количество рабочих органов, шт:
фасовочных - 16
укупорочных - 4
Вид фасования - по весу
Точность дозы, ± % - 0,75
Фасуемая жидкость: Давление, МПа(кг/см²) - 0,05...0,15 (0,5...1,5)
Давление сжатого воздуха, МПа (кг/см²) - 0,6±0,05 (6,0±0,5)
Установленная мощность, кВт, не более:
электропривода машины - 3
электропривода бункер-ориентатора - 0,18
Расстояние от пола до верхней поверхности цепи конвейера, мм - 950±50
Ширина цепи транспортера, мм - 190,5
Габариты, Д/Ш/В, мм - 2600х1790х2900
Масса, кг, не более - 3875
Горловина, мм - 38-48
Высота тары, мм
min - 100
max - 330
Диаметр тары, мм
min - 100
max - 130
Потребление сжатого воздуха, л/мин, не более - 375
Производительность 1000 бут/час (тара 3,0-5,0 л)
Характеристики
Количество рабочих органов, шт:
фасовочных - 16
укупорочных - 4
Вид фасования - по весу
Точность дозы, ± % - 1,5
Фасуемая жидкость: Давление, МПа(кг/см²) - 0,05...0,15 (0,5...1,5)
Давление сжатого воздуха, МПа (кг/см²) - 0,6±0,05 (6,0±0,5)
Установленная мощность, кВт, не более:
электропривода машины - 3
электропривода бункер-ориентатора - 0,18
Расстояние от пола до верхней поверхности цепи конвейера, мм - 950±50
Ширина цепи транспортера, мм - 190,5
Габариты, Д/Ш/В, мм - 2600х1790х2900
Масса, кг, не более - 3875
Горловина, мм - 38-48
Высота тары, мм
min - 250
max - 355
Диаметр тары, мм
min - 100
max - 160
Потребление сжатого воздуха, л/мин, не более - 375